制作业怎么绿色转型?看望施耐德无锡“可继续灯塔工厂”
ayx全站app:制作业怎么绿色转型?看望施耐德无锡“可继续灯塔工厂”
来源:ayx全站app 发布时间:2025-07-12 03:59:27
世界经济论坛日前发布了最新一批“灯塔工厂”名单,“灯塔工厂”代表了当今世界数字化和绿色制作的顶配
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世界经济论坛日前发布了最新一批“灯塔工厂”名单,“灯塔工厂”代表了当今世界数字化和绿色制作的顶配水平。其间,施耐德电气无锡工厂继2021年获评“端到端灯塔工厂”后,此次又获评“可继续灯塔工厂”。
南都记者参访施耐德电气无锡工厂时发现,厂区内严厉禁塑,工作人员自带保温杯接水,没有矿泉水瓶。车间内部实施精益出产,但由于订单多种类、小批量,所以产线人工化程度较高。据工程师介绍,会考虑工人身高、配件分量等要素,调理产线高度,优化工人工作业体会。
据悉,全球仅25家工厂获评“可继续灯塔工厂”,它们在技能抢先的根底上,在碳减排和循环经济领域做出卓越贡献,为工业可继续开展树立了标杆。
施耐德电气无锡工厂覆盖了施耐德电气两大主营业务:工业自动化和能源办理。据施耐德电气无锡工厂总经理史益平介绍,这里是施耐德电气全球8大电子制作中心之一,也是我国区仅有有电子制作才能的工厂。此次无锡工厂获评“可继续灯塔工厂”的要害之一,在于精益办理理念与绿色低碳方针的深度交融。
施耐德电气高档副总裁、全球供应链我国区负责人打开鹏表明:“精益是供应链的根底,意味着用最优化的资源来到达客户满足和最大产出,所以可继续自身便是精益的一种表现,即以更少的能源消耗发生更大的效益。”施耐德电气在全球有160家工厂和70多家物流中心,这200多家基地选用一致的工业化规范,也便是施耐德电气的精益系统,然后可以在绿色低碳方面完成同步提高。
怎么在完成精益的一起到达可继续开展的方针?打开鹏称,精益并非单纯的功率提高,而是环绕技能落地、生态协同构建的系统工程。
据介绍,以5G、人工智能为代表的数字化技能推动精益的继续不断的开展。从2016年开端,无锡工厂开端做数字化转型,一直在优化多种类、小批量的出产制作形式。
5G柔性出产线,依照每个客户需求快速调整布局,产线布局调整时刻从几周缩短到一天乃至数小时,产品上市时刻缩短了25%;根据AI数字模拟的热力工序进程,使得热处理均匀温度下降了10°C,每年可削减超150吨碳排放。这些新式的数字化技能不只提高制作功率,更直接服务于减碳方针。
精益不只局限于单体工厂,更需求生态协同。据介绍,施耐德电气将精益理念延伸至工业链上下游,推动全链条的高效协同与可继续开展。例如,为供货商供给全面专业的技能指导,协助其优化出产流程,下降能源消耗,完成经济效益与环境效益的双赢。
2021年由施耐德电气建议的“零碳方案”,方针是助力全球1000家头部供货商在2025年完成减碳50%。到2024年末,我国270家供货商均匀减碳42%。
值得一提的是,无锡工厂在精益、数字化的根底上,还驱动了商业形式的革新,加快推动可继续开展。例如,立异性地将循环商业形式引进我国制作业,在我国区初次推出了创新的循环产品。史益平称,循环形式能让旧机勃发二次生命,工厂方面确保原厂追溯,供给质保,做到环保,客户方面也会得到优惠,以此到达双赢。工厂引进的循环商业形式,包含收回、置换、创新及24小时敏捷配送服务,敏捷呼应客户的修理与替换需求。
在短短两年内,无锡工厂规模1和规模2的碳排放量削减90%,水资源运用削减15%,可继续开展成效显著。施耐德电气无锡工厂的晋级,提醒了精益出产的新内在——它不再是单纯的本钱操控东西,而是经过技能立异、生态协同,完成功率提高与可继续开展的共振。从“端到端灯塔工厂”到“可继续灯塔工厂”的跨过,实质是精益理念从 “内部优化” 到 “价值共创” 的升维,为全球制作业供给了转型范本。
现在,施耐德电气我国区具有23家工厂,其间15家获评国家级绿色工厂,21家“零碳工厂”,出产功率坚持年均10%的提高速度。打开鹏称,未来仍要坚持精益出产,一起经过智能化、自动化、数字化的新技能提高功率,从公司战略层面推动全体绿色可继续开展。
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